項目簡介
湖北某釀酒股份有限公司的廠區(qū)主要分新白酒車間、老白酒車間、成品庫、包裝車間等，2條10kV的高壓總線到高壓配電室箱，經(jīng)過變壓器將電壓降壓到400V，兩個250kva的除各區(qū)域的用電數(shù)據(jù)外，需要將各區(qū)域用水、用氣進(jìn)行采集監(jiān)測。電力監(jiān)測點25個，水監(jiān)測點36個，壓縮空氣監(jiān)測點4個。 系統(tǒng)于2022年10月項目正式投運(yùn)，通過WOES智能優(yōu)化節(jié)能系統(tǒng)分析從設(shè)備運(yùn)行優(yōu)化、工藝管控優(yōu)化、管理策略優(yōu)化三個層面對該企業(yè)提供全方位節(jié)能改進(jìn)措施。系統(tǒng)上線運(yùn)行通過線上和線下分析，找到部分節(jié)能和非節(jié)能價值，每年可帶來節(jié)能效益35.5萬元。
難點痛點分析
1）企業(yè)能耗統(tǒng)計還停留在人工抄報層面，不同工區(qū)之間經(jīng)常出現(xiàn)生產(chǎn)用能交叉的現(xiàn)象，導(dǎo)致管理者無法對各工區(qū)進(jìn)行精確的用能統(tǒng)計，也導(dǎo)致車間人員工作量大，工作效率低的現(xiàn)狀。
2）現(xiàn)場跑冒滴漏問題發(fā)現(xiàn)不了或發(fā)現(xiàn)不及時，且跑冒滴漏問題管理困難，夜間不停機(jī)設(shè)備或車間監(jiān)管松散。
3）節(jié)能降耗管理制度完善，但制度是否執(zhí)行到位無法做到實時監(jiān)管。
節(jié)能效益
（1）鍋爐節(jié)氣改造。
通過WOES智能優(yōu)化節(jié)能系統(tǒng)能效分析功能發(fā)現(xiàn)，天然氣用量和蒸汽產(chǎn)量（天然氣產(chǎn)汽比）近三個月82立方/噸，但當(dāng)前使用的鍋爐產(chǎn)汽情況70~75方/噸，分析出鍋爐的效率過低?，F(xiàn)場線下了解生產(chǎn)工藝中的冷卻水和鍋爐進(jìn)水溫度后，用出口冷卻水作為熱源去適當(dāng)加熱鍋爐進(jìn)口水溫，若冷卻水滿足鍋爐用水要求可直接將冷卻水做為進(jìn)口水，即自來水作為冷卻水去蒸餾出酒，此時水溫升高直接通入鍋爐產(chǎn)生蒸汽。通過鍋爐改造使其熱效率在正常范圍內(nèi)，年可節(jié)約25萬元。后續(xù)通過系統(tǒng)對標(biāo)分析計算鍋爐效率，并與企業(yè)管控值、行業(yè)先進(jìn)值作對比，實時了解鍋爐效率是否達(dá)標(biāo)，及時進(jìn)行調(diào)整，達(dá)到節(jié)能降耗的效果。
（2）增加儲水罐，實現(xiàn)水資源回收利用。
通過WOES智能優(yōu)化節(jié)能系統(tǒng)能源平衡功能發(fā)現(xiàn)，技術(shù)部分離出來的硬水在儲水罐滿了的情況下是直接排走的，儲水罐缺水的時候用自來水進(jìn)行補(bǔ)水使用，結(jié)合系統(tǒng)自動抄報自來水和硬水的月度報表整體來看，自來水補(bǔ)水月度用量每個月1500m3左右，硬水排水每個月1300m3左右，若多余的硬水不排走便可抵消一部分自來水補(bǔ)水，以減少自來水用量，可以通過增加一個儲水罐來解決水浪費(fèi)情況，一年可節(jié)省自來水費(fèi)4萬元。與客戶了解50噸不銹鋼儲水罐價格大約在10萬左右，根據(jù)每年節(jié)省的水費(fèi)來計算，約三年可回收成本
（3）空調(diào)管理優(yōu)化節(jié)能
通過WOES智能優(yōu)化節(jié)能系統(tǒng)區(qū)域能耗分析功能發(fā)現(xiàn)，辦公樓用電從6.8起每天用電量平均為850kwh比平時用電（300kwh）高出550kwh，高出部分大多數(shù)為空調(diào)用電，每天白天主要用電時段為6:00-18:00，根據(jù)歷史數(shù)據(jù)分析發(fā)現(xiàn)，無論天氣是否炎熱到需要開空調(diào)，每小時用電量也要比之前至少高出30kwh。通過與能源管理部了解，目前空調(diào)浪費(fèi)嚴(yán)重，但管理抓手，指導(dǎo)客戶通過區(qū)域能耗分析結(jié)果每天進(jìn)行公示，并制定空調(diào)管控和使用要求規(guī)章，對浪費(fèi)情況進(jìn)行管理。僅7月辦公用電減少1.2萬元，每年可節(jié)約電費(fèi)為7萬元（冬季12-2 夏季6-9）。
（4）基本電費(fèi)計量方式節(jié)能
通過WOES智能優(yōu)化節(jié)能系統(tǒng)基本電費(fèi)分析功能發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)場總?cè)萘?/span>500KVA，當(dāng)前是按照需量繳費(fèi)，全年基本電費(fèi)收費(fèi)方式不變，基本電費(fèi)按需量計算比按容量計算基礎(chǔ)電費(fèi)要多7000元。通過了解現(xiàn)場生產(chǎn)負(fù)荷變化情況知道每年11、12、1、2、3需量較大，通過基本電費(fèi)分析功能指導(dǎo)客戶根據(jù)生產(chǎn)周期及時調(diào)整基本電費(fèi)收費(fèi)方式，年節(jié)省3.5萬元。
非節(jié)能效益
（1）降低勞動強(qiáng)度，提高工作效率
系統(tǒng)上線后為安環(huán)部定制釀造車間、包裝車間、綜合車間、生產(chǎn)指揮中心、技術(shù)部、倉儲部、行政部七個各車間或部門能耗數(shù)據(jù)報表，以車間或部門為單位顯示給車間的用能情況，解決了原來1個人抄表、制表、分析的難題，提高了辦公效率。
（2）及時解決現(xiàn)場跑冒滴漏，避免能源浪費(fèi)
系統(tǒng)上線后協(xié)助設(shè)備部對辦公樓、釀造車間、技術(shù)部自來水、軟水、硬水進(jìn)行全面的管理分析，及時解決跑冒滴漏的情況，6月通過系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)花壇管道破裂導(dǎo)致的漏水情況。
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